金属弹性元件一般用金属薄板、金属丝或非晶带材做成，其金属原材料主要是热处理硬底化型的弹簧钢。挑选原材料时要依据元器件所受负载的尺寸、特性以及他工作中情况而定。如生产制造样子比较复杂的高精密弹性元件，可选用弥漫硬底化型金属原材料，使加强匀称、延展性健全。除此之外，为了更好地提升金属元器件的抗劳的抗磨损工作能力，十字联轴器厂家可对它进行表层镀层或别的硬底化解决。炭素弹簧钢价格低、工艺性能好，但热处理工艺性能较弱，常见于生产制造小规格螺旋弹簧；铝合金弹簧钢抗压强度高、夹壳联轴器厂家切削性能好，可用来生产制造工作中情况非常极端的扭簧；铬钒钢也有对应的耐温性，适用承担撞击负载有扭簧，例如金属膜片联轴器的脉冲阻尼器选用40CrNi2MoA、1Cr18Ni9Ti等有着较高韧性和疲劳极限且抗腐蚀、耐高温、生产加工性能好的原材料。

此外在介绍一下连轴器的优势：

一.可以吸附和减少柴油机輸出转矩的起伏，对配有减速齿轮箱的柴油机动力系统来讲，可以降低变化转矩时对传动齿轮面敲打，增加传动齿轮使用期限。

二.能赔偿中心线偏位，它不仅仅在扭曲层面有高弹力并且在径向，切向和角向也是具备延展性，安裝时较随便对中，能赔偿安裝后船壳，轴座形变而发生的偏差，确保柴油机和轴系的一切正常运行。

三.具备较高弹力（低弯曲刚度，大柔度），套筒联轴器厂家承担公称直径扭距时拐角为10度，转矩时为25度，可以减少轴系原有振动频率，更改柴油机动力系统轴系的扭振特点，使柴油机在要用转速比范畴内不发生风险的共震转速比。