1.高碳钢可塑性好，但抗压强度强度较低，电焊焊接性与冷冲模工艺性能非常好，可以用来制造各种各样标件、联轴器、器皿等；　　

2.高碳钢可塑性差，强度高，疲劳极限差，十字联轴器厂家钻削工艺性能差，做轴类零件延展性不足，容易断。这种钢合适制做静承受压力型、耐磨性零件，如重铁轨、热轧带钢。适度热处理后也可制造扭簧、镀锌钢丝绳这些需高韧性、高耐磨性零件；　　

3.传动轴的首要功能是旋转体、传送驱动力。套筒联轴器厂家工作中标准一般会承担交替变化转距及拉压负载，电动机轴与键位置承担很大的磨擦与损坏。无效方式主要是断裂与部分过多损坏，断裂包含疲惫断裂与负载断裂。故选材时原材料应具备：充足的抗压强度、弯曲刚度和一定的延展性，优良的耐磨性，高的疲劳极限及其优良的钻削工艺性能。即规定主轴电机有着较好的综合性力学性能。

4.而低碳钢通过合理的热处理（调质、表面热处理、渗氮等）夹壳联轴器厂家可取得较好的综合性力学性能，做到芯部韧，表面耐磨损的零件。　提议采用铝合金调质钢（归属于低碳钢的范围），一般的调质钢切削性能差，力学性能低，只合适规格较小、负荷比较轻的零件。铝合金调配钢中的金属原素可提升切削性能，明显提高热处理等热处理的硬底化表面实际效果且不减少心部延展性。铝合金调质钢通过热处理（调质、热处理）具备较好的综合性力学性能。